1. Mașina de plastic nu poate deschide/închide matrița
Analiza motivului: ușa de siguranță de producție a mașinii de plastic nu este închisă corect, iar dispozitivul de protecție de siguranță nu primește semnal. De exemplu, comutatorul de deplasare a pârghiei de siguranță al mașinii de plastic nu primește un semnal, cum ar fi mânerul hayonului SGM620, iar mașina de plastic funcționează defectuos; poziţia stâlpului ghidajului matriţei
Setați abaterea sau deformarea; dacă produsul din plastic nu este scos, soluția este să reînchideți ușa de siguranță; verificați comutatorul de deplasare din plastic al mașinii; dacă există vreo problemă, cereți un profesionist să o repare; scoateți produsul.
Deschiderea matriței: În primul rând, miezul glisorului este tras șicomutator de deplasaretrimite un semnal că glisorul sa retras într-o poziție suficientă; în al doilea rând, mașina de turnat prin injecție primește semnalul comutatorului de deplasare și începe să împingă placa de ejecție pentru a ejecta ejectorul din matriță. Prindere: În primul rând: După ce placa ejectoră este condusă în jos de către mașina de turnat prin injecție, partea superioară înclinată este resetată, iar comutatorul de deplasare trimite un semnal; al doilea: mașina de turnat prin injecție primește semnalul comutatorului de deplasare, iar glisorul se resetează pentru a finaliza un proces de strângere a matriței.
2. Forma de plastic curge apă, aer și ulei
Analiza cauzei: îmbinările căilor navigabile sunt deteriorate; canalul de apă al miezului mucegaiului este corodat; articulațiile nu sunt blocate; inelul de etanșare îmbătrânește; soluții; înlocuiți îmbinările de apă; reparați matrițele, reproiectați căile navigabile sau faceți piese deteriorate; strângeți îmbinările; înlocuiți inelele de etanșare;
3. Degetarul matriței de electroformare nu poate fi scos
Analiza cauzei: sechestrarea componentei degetarului: cum ar fi degetarul, cusătura din spate, partea superioară înclinată etc. gripată sau ruptă; defecțiune a știftului ejectorului, alunecarea dinților, deteriorarea cilindrului de ulei; dispozitivul de protecție de siguranță funcționează, cum ar fi comutatorul de deplasare nu primește un semnal; solutie *Inlocuiti piesele deteriorate; verificați dacă mișcarea plăcii de ejecție și a mecanismelor aferente pieselor defectuoase este lină, capacul accelerației cu trei compartimente este adesea prins, iar placa de ejecție nu este suficient de tare pentru a fi întărită, așa că alcătuiți canelura de ulei pentru partea superioară înclinată ; verificați dacă mașina de turnat prin injecție este defectă.
4. Dip matriță pentru produse din plastic
Analiza cauzei: cavitatea matriței slab lustruită; unghi insuficient de deformare; subcutarea produsului, iar designul nu este tratat corespunzător;
Textura pielii este prea profundă (consola de protecție din spate după 410); designul structurii produsului este nerezonabil, cum ar fi biela b53_b51; temperatura matriței este prea mare, iar materialul rigid este deformat; soluția este lustruirea în toleranța rezonabilă a produsului și creșterea unghiului de deformare; creșterea tragere Acul sau undercut; re-îmbunătățiți poziția liniei de despărțire; modificarea procesului de producție a produselor din plastic și matrițe.
5. Suprafața produsului din plastic este albă de sus
Analiza motivului: număr insuficient de pini de evacuare; unghi insuficient de deformare; poziție nesatisfăcătoare a ejectorului; temperatură ridicată a mucegaiului; setare nerezonabilă a procesului; soluţie; lustruirea și creșterea unghiului de deformare în limitele toleranțelor rezonabile ale produsului; adăugarea unui știft de tragere a materialului sau cataramă inversă; re-îmbunătățiți poziția liniei de despărțire; schimba procesul; agent de eliberare prin pulverizare;
6. Tulpini
Analiza motivelor: proiectare nerezonabilă a structurii matriței; selecția nerezonabilă a materialelor pieselor; lustruire insuficientă; inversarea poziției osului mucegai din spate; soluție pentru întărirea lustruirii; schimbați înclinarea matriței de tragere; îmbunătățirea și optimizarea designului structurii matriței;
7. Degetarul matriței de electroformare este rupt
Analiza motivelor: designul degetarului este nerezonabil; materialul degetarului este sărac; matrița este deformată; mișcarea plăcii degetarului și poziția tubului este instabilă; solutia; înlocuirea materialelor de înaltă calitate și creșterea grosimii materialului; creșterea stâlpului de ghidare pe placa degetarului; imbunatatirea procesului; creşterea diametrului şi potrivirea degetarului Smooth
8. Componentele din poziţia matriţei au murit arse
Analiza cauzei; uzura cursorului; uzura margelelor glisante; deformarea mucegaiului; selectarea sau manipularea necorespunzătoare a materialelor;
Soluţie; Înlocuiți materiale de înaltă calitate și tratament întărit; Înlocuiți șiragul; Îmbunătățirea procesului de structură; Înlocuiți glisorul;
9. Ciocnirea matriței de plastic prin electroformare
Analiza motivului: arc: degetar, bloc de alunecare, vârf înclinat, ejectare și retragere nu sunt la locul lor; bile de oțel de poziționare sau blocul limită este deteriorat, provocând prăbușirea blocului de alunecare; inserția este detașată; produsul nu este scos și matrița este închisă; solutia; re-stergere Mucegai, matriță de potrivire; înlocuiți bilă de oțel de poziționare sau
Blocare limită; întăriți inserția fixă; scoateți produsul pentru a închide matrița;
10. Centrul cilindrului nu este pe loc
Analiza motivului: ejectare; distanța este prea mică; cursa superioară înclinată sau blocul de alunecare este insuficientă; proiectarea structurii este nerezonabilă; deformarea produsului; soluţie; re-prinderea și potrivirea matrițelor; înlocuirea bilelor de oțel de poziționare sau a blocurilor limită; întărirea inserțiilor fixe; măriți distanța de ejectare.
Ora postării: august-02-2021