În turnarea prin compresie, două jumătăți de matriță identice sunt instalate într-o presă (de obicei hidraulică), iar mișcarea lor este limitată la o axă perpendiculară pe planul matriței. Amestecul de rășină, umplutură, material de armare, agent de întărire etc. este presat și întărit în starea în care umple întreaga cavitate a matriței de turnare. Acest proces este adesea asociat cu mai multe materiale, inclusiv:
Fibră continuă preimpregnată din rășină epoxidică
Compus de turnare a foilor (SMC)
Material pentru model de găluște (DMC)
Compus de turnare în vrac (BMC)
Termoplastic cu mat de sticlă (GMT)
Etapele de turnare prin compresie
1. Pregătirea materialelor de turnare
În general, materialele de turnare sub formă de pulbere sau granulare sunt introduse în cavitate, dar dacă volumul de producție este mare, pretratarea este de obicei avantajoasă.
2. Preîncălzirea materialelor de turnare
Prin încălzirea prealabilă a materialului de turnare, produsul turnat poate fi întărit uniform, iar ciclul de turnare poate fi scurtat. În plus, deoarece presiunea de turnare poate fi redusă, are și efectul de a preveni deteriorarea inserției și a matriței. Uscătoarele cu circulație a aerului cald sunt, de asemenea, utilizate pentru preîncălzire, dar preîncălzitoarele de înaltă frecvență sunt utilizate pe scară largă.
3. Operațiunea de turnare
După ce materialul de turnare este introdus în matriță, acesta este mai întâi înmuiat și curg complet sub presiune scăzută. După golire, matrița este închisă și presurizată din nou pentru a se întări pentru o perioadă de timp predeterminată.
Rășinile poliesterice nesaturate și epoxidice care nu generează gaze nu necesită evacuare.
Când este necesară degazarea, timpul de programare trebuie controlat. Dacă timpul este programat mai devreme, cantitatea de gaz eliberată este mică, iar o cantitate mare de gaz va fi sigilată în produs, ceea ce poate genera bule pe suprafața de turnare. Dacă timpul este programat mai târziu, gazul a fost prins în produsul parțial întărit, este dificil să iasă și poate provoca fisuri în produsul turnat.
Pentru produsele cu pereți groși, timpul de întărire va fi foarte lung, dar dacă întărirea nu este completă, pot apărea bule pe suprafața de turnare și pot apărea produse defecte din cauza deformării sau a contracției ulterioare.
Data publicării: 15 aprilie 2021