În turnarea prin compresie, două jumătăți de matriță potrivite sunt instalate într-o presă (de obicei hidraulică), iar mișcarea lor este limitată la o axă perpendiculară pe planul matriței. Amestecul de rășină, umplutură, material de armare, agent de întărire etc. este presat și întărit în starea în care umple întreaga cavitate a matriței de turnare. Acest proces este adesea asociat cu mai multe materiale, inclusiv:
Fibră continuă preimpregnată cu rășină epoxidică
Compus de turnare a foilor (SMC)
Material pentru model de găluște (DMC)
Compus de turnare în vrac (BMC)
Covoraș de sticlă termoplastic (GMT)
Etape de turnare prin compresie
1. Pregătirea materialelor de turnare
În general, materialele de turnare sub formă de pulbere sau granulare sunt introduse în cavitate, dar dacă volumul de producție este mare, pretratarea este de obicei avantajoasă.
2. Preîncălzirea materialelor de turnare
Prin încălzirea în avans a materialului de turnare, produsul turnat poate fi întărit uniform, iar ciclul de turnare poate fi scurtat. În plus, deoarece presiunea de turnare poate fi redusă, aceasta are și efectul de a preveni deteriorarea insertului și a matriței. Uscătoarele cu circulație a aerului cald sunt și ele folosite pentru preîncălzire, dar preîncălzitoarele de înaltă frecvență sunt utilizate pe scară largă.
3. Operatie de turnare
După ce materialul de turnare este introdus în matriță, materialul este mai întâi înmuiat și curge complet sub presiune scăzută. După epuizare, matrița este închisă și presurizată din nou pentru a se întări pentru un timp prestabilit.
Poliester nesaturat și rășini epoxidice care nu generează gaze nu necesită evacuare.
Când este necesară degazarea, timpul de programare trebuie controlat. Dacă timpul este mai devreme, cantitatea de gaz eliberată este mică și o cantitate mare de gaz va fi etanșată în produs, ceea ce poate genera bule pe suprafața de turnare. Dacă timpul întârzie, gazul a fost prins în produsul parțial întărit, este dificil să scape și poate provoca fisuri în produsul turnat.
Pentru produsele cu pereți groși, timpul de întărire va fi foarte lung, dar dacă întărirea nu este completă, se pot genera bule pe suprafața de turnare și se pot produce produse defecte din cauza deformării sau post-contracție.
Ora postării: 15.04.2021