Dongguan Enuo mold Co., Ltd este o filială a Hong Kong BHD Group, proiectarea și fabricarea matrițelor din plastic este activitatea lor de bază.În plus, sunt implicate prelucrarea CNC a pieselor metalice, cercetarea și dezvoltarea produselor prototip, cercetarea și dezvoltarea dispozitivelor de inspecție/gauge, turnarea, pulverizarea și asamblarea produselor din plastic.

Creativitate 5 comentarii Apr-01-2021

Etapele de bază ale confecționării matrițelor

1. Producția de matriță principală: Există multe materiale pentru matrița principală.În general, materialul pentru matrița principală trebuie să fie ușor de modelat, ușor de odihnit și să aibă caracteristicile unei bune stabilitate.Cum ar fi lemn, ipsos, ceară etc. De obicei folosim lemn.În conformitate cu desenul produsului sau desenul matriței, lucrătorul în lemn va realiza matrița principală din lemn.

 

2. Renovarea matriței principale: matrița principală trebuie reparată înainte ca matrița de producție să poată fi reconstruită.Finisarea include punerea chitului, modelarea, corectarea dimensiunii și armarea.Acest proces este în principal de a face un tratament de bază pe suprafață și pe întregul matriță din lemn pentru a se asigura că dimensiunea și forma matriței din lemn sunt în concordanță cu desenele.

 Formele transparente pentru cutii alimentare au fost livrate clientului i

3. Tratarea suprafeței matriței principale: în acest proces, există strat de gel prin pulverizare, întărire, șlefuire, lustruire, epilare și așa mai departe.Pulverizați stratul de gel pe matrița principală prelucrată în procesul anterior și apoi așteptați ca stratul de gel să se întărească.După ce stratul de gel este întărit, șlefuiți suprafața stratului de gel cu șmirghel.În general, de la zeci de hârtie abrazivă grosieră până la o miime de hârtie abrazivă fină.După șlefuirea șmirghelului, începeți să lustruiți matrița și, în final, puneți produsul de eliberare.Până în acest moment, producția modelului principal a luat sfârșit.Apoi puteți utiliza matrița principală pentru a realiza matrița de producție.În acest proces sunt folosite multe materiale și unelte.Lemnul și ustensilele corespunzătoare pentru prelucrarea lemnului sunt necesare.În plus, există și: chit (numit și chit), șmirghel, de la zeci de șmirghel grosier la mai mult de 1.000 de șmirghel fin, gel coat (utilizați în general gel coat de produs), curățător de mucegai, agent de etanșare, pastă de lustruit, ceară de îndepărtare a mucegaiului , etc.

 

În plus, sunt folosite și unele unelte mici precum șlefuitoare, roți de lustruit, pistoale de pulverizare cu gel coat, pompe de aer (sau alte surse de aer).

 

4. Reproducerea matriței de producție: După ce ceara de eliberare este aplicată pe matrița principală, matrița de producție poate fi reconstruită.Procesul de producție este următorul:

 

⑴Gel coat pentru matriță prin pulverizare: De când a început matrița de producție, trebuie utilizat stratul de gel pentru matriță cu performanțe mai bune pentru a asigura efectul final al matriței.Și este necesar să pulverizați la o anumită grosime.

 

⑵Stratificarea mucegaiului: După ce stratul de gel al mucegaiului este inițial solidificat, stratificarea poate fi începută.Procesul de așezare nu trebuie să fie prea rapid, în general 2-3 straturi de pânză din fibră de sticlă sau fibră de sticlă se simt pe zi.O anumită cantitate de rășină de mucegai este utilizată pentru aranjare.Performanța acestei rășini este mai bună decât cea a rășinilor obișnuite.În timpul procesului de așezare, lucrătorii trebuie să amestece lipici, adică să adauge un accelerator și un agent de întărire la rășină, apoi să folosească un instrument de lipici pentru a întinde lipiciul, să răspândească un strat de țesătură din fibră de sticlă și să aplice un strat de lipici.În același timp, folosiți role de fier pentru a aplatiza materialul.Scoateți bulele și uniformizați lipiciul.Când se atinge grosimea specificată, stratul este terminat.În circumstanțe normale, grosimea matriței ar trebui să atingă de 3-5 ori grosimea produsului.Prin urmare, timpul de ouat este în general mai lung, care poate dura 6-7 zile.

 

⑶ Întărirea și întărirea mucegaiului: matrița poate fi întărită în mod natural sau încălzită pentru a se întări, dar, în general, este mai bine să aveți o perioadă de întărire naturală.După perioada de întărire naturală, matrița trebuie întărită, astfel încât matrița să nu fie deteriorată în timpul procesului de producție

 

⑷ Tratarea suprafeței matriței de producție: După ce matrița de producție este întărită la timpul necesar, aceasta poate fi îndepărtată din matrița principală.Metoda de desenare a matriței poate fi manuală sau aer de înaltă presiune.De asemenea, matrița de producție după eliberarea mucegaiului trebuie să fie tratată la suprafață, inclusiv hârtie de șlefuit, lustruire, trasare a liniilor de proces și produse de eliberare.După ce produsul de eliberare este așezat, acesta poate fi utilizat pentru a produce produsul.

Prelucrare CNC în America

 

Materialele folosite în această etapă sunt: ​​gel coat de mucegai, rășină de mucegai, rășină comună;agent de întărire, accelerator;covoraș de suprafață din fibră de sticlă, pâslă din fibră de sticlă, pânză din fibră de sticlă;șmirghel fin, curățător de mucegai, agent de etanșare, pastă de lustruit, produse de desfacere (ceară de degajare, agent de degajare semipermanent etc.).

 

Uneltele folosite nu sunt doar instrumentele de prelucrare a matriței, ci și instrumentele de aranjare: precum role de cauciuc, perii de cauciuc, role de fier etc.

 

Fabricarea matriței este un proces delicat și lung.În general, ciclul de producție al unei matrițe este aproape de o lună înainte și după.

https://www.enuomold.com/


Ora postării: 01-apr-2021