Dongguan Enuo mold Co., Ltd este o filială a Hong Kong BHD Group, proiectarea și fabricarea matrițelor din plastic fiind activitatea lor principală. În plus, se ocupă și de prelucrarea CNC a pieselor metalice, cercetarea și dezvoltarea de produse prototip, cercetarea și dezvoltarea de dispozitive de inspecție/ecartament, turnarea, pulverizarea și asamblarea produselor din plastic.

Creativitate 5 comentarii 1 aprilie 2021

Etapele de bază ale fabricării matrițelor

1. Producerea matriței principale: Există multe materiale pentru matrița principală. În general, materialul pentru matrița principală trebuie să fie ușor de modelat, ușor de așezat și să aibă caracteristici de bună stabilitate. Cum ar fi lemnul, ipsosul, ceara etc. De obicei, folosim lemn. Conform desenului produsului sau desenului matriței, tâmplarul va realiza matrița principală din lemn.

 

2. Recondiționarea matriței principale: Matrița principală trebuie reparată înainte ca matrița de producție să poată fi reconstruită. Finisarea include aplicarea de chit, modelarea, corectarea dimensiunilor și armarea. Acest proces constă în principal în efectuarea unui tratament de bază asupra suprafeței și a întregii matrițe de lemn pentru a se asigura că dimensiunea și forma matriței de lemn sunt în concordanță cu desenele.

 Matrițele transparente pentru cutii alimentare au fost expediate clientului i

3. Tratarea suprafeței matriței principale: În acest proces, există pulverizare cu gelcoat, întărire cu gelcoat, șlefuire, lustruire, ceară și așa mai departe. Pulverizați gelcoat-ul pe matrița principală prelucrată în procesul anterior, apoi așteptați ca gelcoat-ul să se întărească. După ce gelcoat-ul s-a întărit, șlefuiți suprafața gelcoat-ului cu șmirghel. În general, se utilizează de la zeci de șmirghel grosier până la o miime de șmirghel fin. După șlefuirea șmirghelului, începeți să lustruiți matrița și, în final, aplicați produsul de demulare. Până în acest moment, producția modelului principal este încheiată. Apoi, puteți utiliza matrița principală pentru a realiza matrița de producție. În acest proces sunt utilizate multe materiale și unelte. Sunt necesare lemn și ustensile de prelucrare a lemnului corespunzătoare. În plus, există și: chit (numit și chit), șmirghel, de la zeci de șmirghel grosier până la peste 1.000 de șmirghel fin, gelcoat (se utilizează în general gelcoat), curățitor de matrițe, agent de etanșare, pastă de lustruire, ceară de demulare etc.

 

În plus, se folosesc și câteva unelte mici, cum ar fi șlefuitoare, discuri de lustruit, pistoale de pulverizare cu gelcoat, pompe de aer (sau alte surse de aer).

 

4. Reproducerea matriței de producție: După aplicarea cerii de demulare pe matrița principală, matrița de producție poate fi reconstruită. Procesul de producție este următorul:

 

⑴Gelcoat pulverizat pentru matriță: De la începutul producției matriței, trebuie utilizat un gelcoat cu performanțe mai bune pentru a asigura efectul final al matriței. Și este necesar să se pulverizeze până la o anumită grosime.

 

⑵Stratificarea matriței: După ce stratul de gelcoat al matriței s-a solidificat inițial, se poate începe stratificarea. Procesul de așezare nu trebuie să fie prea rapid, în general se utilizează 2-3 straturi de țesătură din fibră de sticlă sau pâslă din fibră de sticlă pe zi. Se folosește o anumită cantitate de rășină de matriță pentru așezare. Performanța acestei rășini este mai bună decât cea a rășinilor obișnuite. În timpul procesului de așezare, lucrătorii trebuie să amestece adezivul, adică să adauge un accelerator și un agent de întărire în rășină, apoi să folosească un instrument de lipit pentru a întinde adezivul, să întindă un strat de țesătură din fibră de sticlă și să aplice un strat de adeziv. În același timp, se folosesc role de fier pentru a aplatiza materialul. Se îndepărtează bulele și se uniformizează adezivul. Când se atinge grosimea specificată, stratul este gata. În circumstanțe normale, grosimea matriței ar trebui să ajungă la de 3-5 ori grosimea produsului. Prin urmare, timpul de așezare este în general mai lung, putând dura 6-7 zile.

 

⑶ Întărirea și consolidarea matriței: Matrița poate fi întărită natural sau încălzită pentru întărire, dar, în general, este recomandată o perioadă de întărire naturală. După perioada de întărire naturală, matrița trebuie întărită pentru a nu fi deteriorată în timpul procesului de producție.

 

⑷ Tratarea suprafeței matriței de producție: După ce matrița de producție este întărită până la timpul necesar, aceasta poate fi scoasă din matrița principală. Metoda de desenare a matriței poate fi manuală sau cu aer sub presiune înaltă. Matrița de producție după demontare trebuie, de asemenea, tratată la suprafață, inclusiv șlefuirea hârtiei, lustruirea, trasarea liniilor de proces și produsele de demontare. După așezarea produsului de demontare, acesta poate fi utilizat pentru a produce produsul.

Prelucrare CNC în America

 

Materialele utilizate în această etapă sunt: ​​gelcoat pentru matriță, rășină pentru matriță, rășină obișnuită; agent de întărire, accelerator; covoraș de suprafață din fibră de sticlă, pâslă din fibră de sticlă, pâslă din fibră de sticlă; șmirghel fin, agent de curățare a matriței, agent de etanșare, pastă de lustruit, produse de demulare (ceară de demulare, agent de demulare semipermanent etc.).

 

Uneltele utilizate nu sunt doar cele de prelucrare a matriței, ci și cele de așezare: cum ar fi role de cauciuc, perii de cauciuc, role de fier etc.

 

Fabricarea matrițelor este un proces delicat și lung. În general, ciclul de producție al unei matrițe durează aproape o lună înainte și după.

https://www.enuomold.com/


Data publicării: 01 aprilie 2021