1. De ce produsele turnate prin injecție au un unghi de aspirare?
În general, produsele turnate prin injecție trebuie prelucrate prin matrițe corespunzătoare. După ce un produs turnat prin injecție este turnat și întărit, acesta este scos din cavitatea sau miezul matriței, cunoscută în mod obișnuit ca demulare. Din cauza contracției de turnare și a altor motive, piesele din plastic sunt adesea înfășurate în jurul miezului sau prinse în cavitatea matriței. După ce matrița este deschisă, matrița nu poate fi ejectată automat, ceea ce faciliteazăturnare prin injecție produs să părăsească matrița și previne zgârierea suprafeței produsului turnat prin injecție în timpul demulării. Atunci când proiectați o matriță de injecție, suprafețele interioare și exterioare ale injecției pro
conducta trebuie să aibă un unghi rezonabil de deformare de-a lungul direcției de deformare.
2.Factori care influențează dimensiunea unghiului de deformare a produselor turnate prin injecție
1) Mărimea unghiului de deformare depinde de performanța produsului turnat prin injecție și de geometria produsului, de exemplu, înălțimea sau adâncimea produsului, grosimea peretelui și starea suprafeței cavității, cum ar fi rugozitatea suprafeței, liniile de procesare, și așa mai departe.
2) Plasticul dur are un unghi de aspirare mai mare decât plasticul moale;
3) Forma produsului de turnat prin injecție este mai complicată, sau piesa din plastic cu mai multe găuri de turnare necesită un unghi de deformare mai mare;
4) Dacă înălțimea produsului turnat prin injecție este mai mare și gaura este mai adâncă, cu atât unghiul de deformare este mai mic;
5) Grosimea peretelui produsului turnat prin injecție este crescută, forța găurii interioare de a strânge miezul este mai mare, iar unghiul de aspirare ar trebui să fie mai mare.
Ora postării: 02-sept-2021