Știri despre companie

Matrițele din plastic sunt strâns legate în procesul de proiectare, fabricație și prelucrare a plasticului. Succesul sau eșecul prelucrării plasticului depind la un nivel foarte mare de efectul designului matriței și de calitatea fabricării matriței, iar designul matriței din plastic se bazează pe designul corect al produsului din plastic. Ca elemente de bază. Așadar, ce structuri trebuie luate în considerare la proiectarea matrițelor din plastic? Să înțelegem împreună:

1. Suprafața de separare: când matrița este închisă, cavitatea și baza matriței sunt aliniate una cu cealaltă pentru a atinge suprafața. Alegerea locației și a metodei de formare este influențată de factori precum aspectul produsului, grosimea peretelui, metoda de formare, tehnologia post-producție, tipul și structura matriței, metoda de ejectare a matriței și structura mașinii de formare.

2. Piese structurale: adică glisoare de ghidare, stâlpi de ghidare înclinați, blocuri superioare drepte etc. ale matrițelor complexe. Proiectarea pieselor structurale este foarte importantă, fiind legată de durata de viață a matriței, timpul ciclului de producție și procesare, costul, calitatea produsului etc. Prin urmare, structura cheie a proiectării complexe a matriței necesită o capacitate cuprinzătoare mai mare din partea proiectantului, iar urmărirea perfecțiunii este mai simplă și mai durabilă. Proiectarea unui program de dezvoltare durabil și mai economic.

3. Precizia matriței: evitarea blocajelor, poziționarea precisă, utilizarea știfturilor de poziționare, a inelelor de siguranță etc. Sistemul de poziționare a telefonului mobil este legat de aspectul calității produsului, calitatea matriței și durata de viață. În funcție de designul matriței, se selectează diferite metode de poziționare precisă. Cheia nivelului de precizie este controlată de producție și procesare. Poziționarea precisă a miezului matriței este luată în considerare în principal de către proiectant. , Proiectați o metodă de poziționare precisă mai eficientă și mai ușor de reglat.

4. Sistem de turnare: canalul de alimentare sigur de la duza mașinii de plastic până la mijlocul cavității, inclusiv canalul popular, canalul de separare, orificiul de admisie a adezivului și cavitatea materialului rece. În special, alegerea orificiului de injecție ar trebui să fie benefică pentru ca plasticul topit să umple cavitatea cu o fluiditate excelentă. Canalul de curgere solidă atașat produsului și materialul rece de la orificiul de injecție sunt ușor de ejectat din matriță atunci când este ejectat din matriță. Se dă pentru a elimina.

5. Rata de contracție a plasticului și diverși factori care pun în pericol precizia dimensională a produsului, cum ar fi abaterea de la fabricarea și instalarea matriței, deteriorarea matriței etc. În plus, la proiectarea matrițelor de presare și a matrițelor de injecție, trebuie luate în considerare și tehnologia de procesare a mașinii de formare și potrivirea principalilor parametri structurali. Tehnologia de proiectare a proiectării auxiliare a fost utilizată pe scară largă în proiectarea matrițelor de plastic. În plus, în procesul de proiectare a matriței de plastic, trebuie luate în considerare și piesele standard ale matriței, astfel încât setul complet de matrițe să poată obține cele mai bune rezultate, iar matrița de plastic să poată fi dezvoltată fără probleme în etapa de procesare a matriței de injecție.