Știri de companie

În timpul producției, când topitura de plastic este injectată în cavitatea matriței la temperatură ridicată și presiune înaltă și turnată sub presiune, când temperatura scade, topitura se răcește și se solidifică într-o piesă de plastic. Dimensiunea piesei din plastic este mai mică decât cea a cavității matriței, care se numește scurtare. Principalele motive pentru scurtare sunt următoarele. La fabricarea plasticului, dimensiunile secțiunii transversale ale diferitelor porți de matriță sunt diferite. Poarta mare ajută la creșterea presiunii cavității, la prelungirea timpului de închidere a porții și la facilitarea fluxului de topire în cavitate, astfel încât densitatea piesei din plastic este de asemenea mai mare, reducând astfel rata de scurtare, altfel va crește scurtarea rata.

Modificări ale structurii chimice a matriței de plastic în timpul procesului de fabricație. Unele materiale plastice își schimbă structura chimică în timpul procesului de turnare. De exemplu, în materialele plastice termorigide, molecula de rășină se schimbă de la o structură liniară la o structură asemănătoare corpului. Masa volumetrică a structurii asemănătoare corpului este mai mare decât cea a structurii liniare, astfel încât volumul său total este scurtat, rezultând scurtarea. Piesele din plastic cu pereți subțiri cu grosime uniformă a peretelui se răcesc mai repede în cavitatea matriței, iar rata de scurtare tinde să fie cea mai mică după demulare. Cu cât se răcește în cavitate o piesă groasă de plastic cu aceeași grosime de perete, cu atât scurtarea este mai mare după demulare. Dacă grosimea piesei din plastic este diferită, va exista un anumit grad de scurtare după demulare. În cazul unei astfel de modificări bruște a grosimii peretelui, rata de scurtare se va modifica și ea brusc, rezultând o tensiune internă mai mare.

Modificări ale stresului rezidual. Când piesele din plastic sunt turnate, din cauza influenței presiunii de turnare și a forței de forfecare, a anizotropiei, a amestecării neuniforme a aditivilor și a temperaturii matriței, există tensiuni reziduale în piesele din plastic turnate, iar tensiunile reziduale vor deveni treptat mai mici și se vor reapără, rezultând piese din plastic Scurtarea se numeşte în general postscurtare.