Matrița pentru plastic este o unealtă care este asociată cu mașinile de turnare a plasticului în industria de prelucrare a plasticului pentru a oferi produselor din plastic o configurație completă și o dimensiune precisă. În funcție de diferitele metode de turnare, aceasta poate fi împărțită în diferite tipuri de matrițe.
1. Matriță de turnare din polistiren expandat înalt
Este un tip de matriță care folosește materii prime din polistiren expandabil (material sub formă de perle compus din polistiren și agent de spumare) pentru a forma materiale de ambalare din spumă de diferite forme dorite.
Principiul este că polistirenul expandabil poate fi aburit în matriță, incluzând două tipuri de matrițe simple cu acționare manuală și matrițe hidraulice directe din spumă plastică, care sunt utilizate în principal pentru producerea de ambalaje pentru produse industriale. Materialele pentru fabricarea unor astfel de matrițe sunt aluminiul turnat, oțelul inoxidabil, bronzul etc.
2. Matriță de compresie
Incluzând turnarea prin compresie și turnarea prin injecție, sunt două tipuri de matrițe structurale. Acestea sunt un tip de matriță utilizat în principal pentru turnarea materialelor plastice termorezistente, iar echipamentul lor corespunzător este o mașină de turnare prin presare.
Metoda de turnare prin compresie. În funcție de caracteristicile plasticului, matrița este încălzită la temperatura de turnare (în general 103°-108°), apoi pulberea de turnare prin compresie măsurată este introdusă în cavitatea matriței și în camera de alimentare, matrița este închisă, iar plasticul este încălzit la temperatură ridicată și presiune ridicată. Vâscozitatea se înmoaie, se solidifică și se formează după o anumită perioadă de timp, ajungând la forma dorită a produsului.
Diferența dintre turnarea prin injecție și turnarea prin compresie este că nu există o cameră de alimentare separată. Matrița este închisă înainte de turnare, iar plasticul este preîncălzit în camera de alimentare și devine vâscos. Sub acțiunea presiunii, este ajustat și comprimat în cavitatea matriței pentru a se întări și a se forma.
Matrița de compresie este compusă în principal dintr-o cavitate, o cavitate de alimentare, un mecanism de ghidare, piese de ejectare, un sistem de încălzire etc. Matrițele de injecție sunt utilizate pe scară largă în ambalarea componentelor electrice. Materialele utilizate la fabricarea matrițelor de compresie sunt practic aceleași ca și în matrițele de injecție.
3. Matriță de injecție
Este în principal o matriță de turnare, cea mai frecvent utilizată în producția de piese termoplastice. Echipamentul de procesare corespunzător matriței de injecție este o mașină de turnare prin injecție. Plasticul este mai întâi încălzit și topit în cilindrul de încălzire din partea inferioară a mașinii de turnare prin injecție. Sub apăsarea dopului, acesta intră în cavitatea matriței prin duza mașinii de turnare prin injecție și sistemul de turnare al matriței, iar plasticul este răcit și întărit pentru a se forma, iar produsul este obținut prin demulare.
Structura sa este de obicei compusă din piese de formare, sistem de turnare, piese de ghidare, mecanism de împingere, sistem de reglare a temperaturii, sistem de evacuare, piese de susținere și alte piese, și este fabricat din oțel pentru matrițe din plastic. Procesul de turnare prin injecție este de obicei potrivit doar pentru producția de produse termoplastice. Gama produselor din plastic produse prin procesul de turnare prin injecție este foarte largă. De la necesitățile zilnice la diverse aparate electrice complexe și piese auto, toate sunt formate cu matrițe de injecție. Una dintre cele mai utilizate metode de procesare în producția de produse din plastic.
4. Matriță de suflare
O matriță utilizată pentru a forma produse tubulare din recipiente din plastic (cum ar fi sticle de băuturi, produse chimice de uz zilnic și alte recipiente de ambalare). Forma de turnare prin suflare include în principal turnarea prin extrudare-suflare și turnarea prin injecție conform principiului procesului. Principiul include în principal turnarea prin extrudare-suflare, turnarea prin injecție-suflare, turnarea prin injecție-suflare prin extensie (cunoscută în mod obișnuit ca injecție-suflare prin întindere), turnarea prin suflare multistrat, turnarea prin suflare în foi etc. Echipamentul corespunzător turnării prin suflare a produselor tubulare se numește de obicei mașină de turnare prin suflare din plastic, iar turnarea prin suflare este potrivită numai pentru producerea de produse termoplastice. Structura matriței de suflare este relativ simplă, iar materialele utilizate sunt fabricate în mare parte din carbon.
5. Matriță de extrudare
Un tip de matriță utilizată pentru producerea de produse din plastic de formă continuă, cunoscută și sub denumirea de cap de turnare prin extrudare, este utilizată pe scară largă în prelucrarea țevilor, barelor, monofilamentelor, plăcilor, foliilor, placajelor din sârmă și cabluri, materialelor profilate etc.
Echipamentul de producție corespunzător este un extruder de plastic. Principiul este că plasticul solid este topit și plastifiat în condiții de încălzire și rotație a șurubului extruderului și este realizat în aceeași secțiune transversală ca matrița printr-o matriță de o formă specifică. Produse din plastic continuu. Materialele sale de fabricație sunt în principal oțel structural carbon, scule din aliaj etc., iar unele matrițe de extrudare sunt, de asemenea, încrustate cu materiale rezistente la uzură, cum ar fi diamantul, pe piesele care trebuie să fie rezistente la uzură.
Procesul de extrudare este de obicei potrivit doar pentru producerea de produse termoplastice, ceea ce este semnificativ diferit de matrițele de injecție și matrițele de compresie în ceea ce privește structura.
6. Mucegai de blister
O matriță care folosește plăci și foi de plastic ca materii prime pentru a forma niște produse din plastic mai simple. În cazul înmuierii, aceasta este deformată și atașată la cavitatea matriței pentru a obține produsul turnat dorit, care este utilizat în principal în producția unor produse de necesitate zilnică, produse de ambalare pentru alimente și jucării.
Data publicării: 12 februarie 2022